機械零部件加工是將經過加工的零件按圖紙或客戶的要求進行裝配和調整，使之成為符合使用性能要求的產品。機械零部件加工包括車、銑、刨、磨、鏜和裝配等工序，這些工序在機械制造中占有十分重要的地位，因此，它是一種十分重要的技術。機械零部件加工具有下列特點： 

1、采用最先進的技術和最先進的設備，提高生產率；

2、生產過程中環境污染少，經濟效益高；

3、生產過程中工人勞動強度低，勞動生產率高； 

4、產品質量好，工藝裝備簡單； 

5、產品種類繁多，適應面廣；

6、產品設計與制造自動化程度高；

7、加工精度高，加工范圍大。特別是精密零件加工精度可達到0.003 mm；

8、材料利用率高。由于采用先進的技術和設備，減少了不必要的廢品和返修率；

9、容易實現機械化和自動化生產；

10、生產組織管理方便，便于實行現代化管理。

一、cnc精密機械加工的基本任務

cnc精密機械加工的基本任務是把材料通過切削等加工方法，使之成為具有預定形狀、尺寸和精度的零件。cnc精密機械加工過程是一種機械與物理相結合的過程。cnc精密機械加工的基本任務包括： 

（1）使材料得到預定的形狀和尺寸，如將金屬切削成所要求的形狀和尺寸，把非金屬材料加工成要求的形狀和尺寸，把零件上不需要的表面加工成需要的表面。 

（2）使材料具有預定的性能，如將金屬材料制成所要求的力學性能、化學性能、工藝性能和物理性能，如將非金屬材料制成所要求的物理和化學性能和力學性能等。

二、常用的cnc精密機械加工方法

cnc精密機械加工方法是指切削加工方法的總稱。cnc精密機械加工方法可分為車工、銑工、鏜工、磨工和銑磨復合等幾大類，它們都是現代制造技術的重要組成部分，也是機械加工方法中的主要部分。

車工是機械制造中使用最廣泛的一種加工方法。它是用來在機床上對軸、孔或其他零件進行車削和磨削的一種方法，它包括各種車床、車床用車床、銑床等。

車床用來加工各種形狀復雜的工件，如軸、盤、套、齒輪和軸等。銑工是用銑刀對工件進行銑削加工的一種方法。它是利用刀具（銑刀）在銑刀刃上切削產生熱量，使工件材料被切解成原子或分子的一種加工方法。

磨工包括砂輪磨床和金剛石砂輪磨料兩種形式。銑磨復合是在車削和銑削的基礎上，把兩種或兩種以上的方法結合起來使用。

三、cnc精密機械加工精度與表面粗糙度

cnc精密機械加工精度是指在加工過程中，被加工零件的實際幾何參數（如尺寸、形狀、位置精度等）與理想幾何參數（如形狀精度、位置精度等）的符合程度。

表面粗糙度是指加工表面在一定的制造條件下，由于材料去除所形成的微觀幾何形狀誤差，它是加工表面微觀不平度的統稱。機械加工精度與表面粗糙度有以下區別： 

（1）cnc精密機械加工精度是指零件在一定的制造條件下，經過測量或檢查確定其實際幾何參數與理想幾何參數相符程度。 

（2）cnc精密機械加工精度是對零件實際幾何參數進行測量和評定的結果，而表面粗糙度則是對零件實際幾何參數進行評定的結果。